Q235 接地支架电泳工艺卡：M4螺柱遮蔽与挂点验收

首挂记录上只写了“黑色电泳 20 微米”，工艺员却在检验台上发现两种相反结果：有的 M4 接地螺柱被漆膜包住，螺母拧不顺；有的遮蔽范围过大，支架装配后露出一圈底材。Q235 接地支架的电泳要求不能只给膜厚，螺纹、导电面、遮蔽边界和挂点要在工艺卡上同时定义。

先把功能面画清楚。假设支架上焊有 M4 螺柱，螺柱根部周围 Ø10 mm 圆环作为接地垫片压紧面，其余区域要求阴极电泳。图样需要注明 M4 全螺纹是否完全无膜、端部允许覆盖多长、Ø10 导电面的边界公差，以及焊缝区域是否参与接触。只写“接地处遮蔽”，现场无法判断遮蔽帽应该套到哪一阶。

遮蔽件应根据前处理和烘烤温度选材。硅胶帽过松，脱脂、磷化和水洗时会进液，烘烤后螺纹根部留下结晶或漆瘤；过紧又可能在螺柱根部形成压痕，拆帽时带起边缘漆膜。首件应做装帽、全流程处理和拆帽验证，不能只在干件上试套。重复使用的遮蔽帽还要规定清漆频次与报废条件。

前处理残液是容易漏掉的一环。螺柱焊缝、折弯夹角和遮蔽帽边缘会带出槽液，若最后水洗不充分，露底导电面可能出现白色盐斑。支架出槽方向要让凹位排液，必要时增加倾斜停留和气吹。导电面上的水印不能用砂纸随手磨掉，否则接触面粗糙度、尺寸和防锈状态都会发生变化。

挂点承担两件事：保证电流稳定，也要避开外观和装配面。挂钩接触面积太小，局部发热或导通不稳会造成膜厚波动；接触面积太大，又留下明显露底。可把挂点设在后续被紧固件覆盖的非功能孔边，并规定挂痕最大范围。每挂装载数量、零件朝向和间距固定后，膜厚数据才有比较价值。

以技术协议要求 18～25 μm 为例，首挂可在支架迎电面、背电面、折弯内侧、螺柱根部和远端各测一点，每挂抽 3 件。这个区间和抽样数只是评审场景，实际应按槽体、电压曲线与零件面积验证。若平均值合格但背电面持续低于下限，应先调整挂向、装载量或电泳时间，而不是单纯提高电压。

苏州维易达精密科技在接地类零件的首件确认中，会把遮蔽前照片、拆帽后边界和装配后的垫片覆盖范围放在同一记录里。检验员不仅用通止规确认 M4 螺纹，还会按规定扭矩装入垫片与螺母，再检查导电面是否完全被覆盖。这样能把“裸露够不够”和“裸露多不多”放到真实装配状态下判断。

接触电阻应在规定的垫片、紧固扭矩和表面状态下测量，不能拿探针随意点在露底面上比较。若导电面要求临时防锈，防锈剂型号、涂布量和装配前是否清除也要写进交付条件。盐雾验收则应区分电泳覆盖区与功能性裸露区，不能要求裸露接地点和完整漆膜区域采用同一判定。

站内的喷粉后 M3 盲孔螺纹保护案例可用于比较遮蔽失效，而铜排导电面划伤控制说明了功能面在流转环节的保护要求。电泳支架虽然材料和涂层不同，检验逻辑相通：先明确功能边界，再决定工序与包装。

规格参数及实物表面处理样例可参考 https://www.weeda.cn/。用于量产的工艺卡仍应保留零件展开面积、挂点位置、单挂数量、遮蔽件编号、电压时间曲线、膜厚五点记录和接触面装配结果，不能只附一张颜色照片。

报价也要把遮蔽动作算进去。装帽、拆帽、清理重复遮蔽件、导电面防锈和接触电阻抽检都会增加单件工时；批量小、挂具专用性强时，挂具摊销更明显。放行条件最终落在四件事上：螺纹顺畅、遮蔽边界被垫片完整覆盖、膜厚分布合格、规定装配条件下接触性能通过。四项同时满足，电泳才算完成。