工艺质量与选型

围绕机械加工检验怎么看：卡尺、千分尺、投影仪和通止规的适用边界展开，结合工艺质量与选型场景梳理关键判断、加工注意事项和检验清单，帮助现场人员减少试制和量产中的返工风险。

平面度测量不能只放三个点，结合平面度的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

三坐标报告看不懂，多半是基准没对上，结合三坐标的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

质量控制前移，要从刀具和夹具开始，结合质量前移的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

孔距检验用卡尺容易产生假合格，结合孔距检测的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

筛选附录中适合公开普及的检验工能力结构。

量具重复性不好时不要急着判零件不良，结合量具重复性的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

说明加工检验中如何根据公差、批量和测量位置选择合适量具。

尺寸接近上限时要提前预警，结合过程预警的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

表面粗糙度争议多，采样方向要先定，结合粗糙度检测的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

通止规使用前也要确认温度和清洁，结合通止规的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

通止规用不好也会误判，手感、清洁和温度都算数，记录加工和检验现场容易忽略的判断点。

装配试验能暴露单件检验看不到的问题，结合装配试验的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

质量异常会签要带着样件说话，结合异常处理的现场判断、工艺处理和检验复核整理。

五轴加工件检验要把姿态误差算进去，结合五轴检验的现场判断、工艺处理和检验复核整理。